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软件介绍
jdpaint软件功能
1. 曲面粗雕刻
曲面粗雕刻路径用于快速去除加工材料,加工出工件的大致模样。粗雕刻追求最大的切削效率,同时
要考虑毛坯形状、工件形状、加工材料、加工条件等实际情况。
SurfMill曲面粗雕刻功能的特点:
分层区域粗雕刻支持等量切削技术;
投影加深粗雕刻可以按照拷贝分层的方式加工;
毛坯识别功能可以在不规则的毛坯上完成粗加工;
残料补加工可以清除粗加工层间剩余的残料;
2. 曲面精雕刻
工件最终的尺寸和表面质量取决于采用的曲面精雕刻策略。在制定精雕刻策略时首先要保证加工质量。
与此同时,加工策略还要注重优化路径,减少空切、重切路径,提高精雕刻效率。
SurfMill曲面精雕刻功能的特点:
支持多种走刀方式,如平行截线、等高外形、径向放射等;
平行截线走刀允许过滤平坦面或陡峭面路径;
等高外形走刀提供了圆弧连接、删除平坦面等高级功能;
提供了曲面垂线扫描、边界偏移等曲面清根方式;
3. 旋转雕刻
不规则旋转工件加工通常采用多面旋转定位加工,受夹具精度的影响,不同加工方向之间总是存在
接痕。旋转雕刻加工采用转轴整体方式,生成自动封闭的旋转雕刻加工路径,没有定位接痕。
SurfMill旋转雕刻功能的特点:
计算旋转雕刻路径不用展开曲面;
一次完成刀具路径计算,不用反复旋转工件;
刀具路径可以分层粗加工,减小精加工余量;
可设定角度范围和长度范围,实现局部旋转加工;
4. 路径操作树
路径操作树列出了工件加工工序中所有的加工面、加工图形和加工方法。在创建新的刀具路径时,系统
自动记录创建路径使用的图形、路径参数,把它变成路径操作管理树上的一个节点。
SurfMill路径操作树的特点:
按照创建时间管理图形和路径参数;
可以单独修改图形或路径参数,简化修改步骤;
修改图形或参数后可以重算相关路径;
图形和路径可以重新排序;
5. 路径分析工具
曲面模型加工的一个重要原则是安全可靠性,错误的刀具路径可能造成刀具折断、工件报废,严重时还
会损伤机床的主轴系统和进给系统。路径分析工具可以让用户在实际加工之前,首先分析路径是否存在
过切,在那些位置出现了过切,从而降低了加工过程的风险。
SurfMill路径分析工具的特点:
用颜色网格显示分析结果,过切、欠切特征明显;
可以显示过切路径点,方便用户确定过切位置;
自动调整过切路径,排除过切路径;
分析过程支持加工余量和毛坯表面等相关信息;
6. 干涉检查工具
在加工过程中,刀具的装卡长度越短,刀具的刚性越好。但是,装卡长度过短时电机与工件可能发生碰
撞干涉。干涉检查可以根据曲面模型、刀具路径、电机尺寸分析不同刀具的装卡长度和刀刃长度,从
而为正确上刀提供理论依据。
SurfMill干涉检查工具的特点:
根据加工残料和当前路径计算刀具的最小刃长;
根据刀具长度、工件形状和刀具路径检测卡头是否干涉;
根据电机的几何特征检测电机的下端面是否干涉;
根据干涉情况自动提示最短的上刀长度;
7. 路径节点工具
当曲面模型的局部存在缺陷时,刀具路径可能会在这些位置出现掉刀现象,从而切伤工件。处理过切
路径的传统方法是修补问题曲面,重新计算刀具路径。路径节点工具可以协助用户快速处理错误路径,
免除了修补曲面和重算路径的过程。
SurfMill路径节点工具的特点:
删除问题节点,可以用自由多边形快速拾取节点;
调整节点位置,使得路径更加顺滑,提高加工的平稳性;
插入节点,在不改变两端位置的条件下修改路径形状;
根据工件高度自动连接路径,缩短定位路径的长度;
8. 特色路径功能
雕刻加工的特点是加工区域多,使用刀具小。优化连刀方式、加工次序、分层次序不仅可以改善加工效
率,而且也能减少断刀概率。这些加工技巧来源于加工实践,是专业软件的最大特色。
SurfMill特色路径功能的特点:
区域优先分层方式提高分层加工的效率;
高度优先分层方式在薄壁加工时可以减小薄壁变形;
环切走刀支持折线连刀,避免连刀时的双边切削现象;
删除短路径功能可以过滤不重要的短小路径段;
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